陶瓷压机节能方式揭秘
2017-6-12 11:44:45

众所周知,陶瓷压砖机一直以来是陶瓷行业的耗电大户,当前,随着能源、资源的紧缺,原材料等价格持续上涨,陶瓷企业生产成本增加,给陶企带来压力。如何节约成本,应用先进低耗能设备是行业内普遍关注的话题。


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陶瓷压机伺服节能改造


工作原理 

液压压砖机是根据静态下液体压力等值传递的巴斯卡原理制成的,它是一种利用液体压力传递能量的机器。压砖机在自动循环中,粉料由压砖机后上方的料箱经软管送到压砖机的布料装置中的料斗内,布料小车向前运动,把前一次压好的砖坯推出,顶模缸一次下落,使模腔内填满粉料,布料小车退回后位,顶模缸二次下降,实现墩料,下模芯落在工作台上,为压制作准备;上模(动梁〉慢速启动,上模快速下降至接触粉料前开始制动转为慢速下降,接触粉料后又转为快速下降直到.压紧粉料〈即惯性压制〉,然后依次进行低压压制、排气、中压压制(排气、中压压制〉、高压压制、卸荷、上模慢升、快升和慢升,在上模上升的同时顶模缸上升把压制好的砖坯顶出模腔,上.模升到高位时,布料小车向前运动,陶瓷压机节能,开始下一个循环。



节能改造方式

保留原液压系统的大部分配置,将之前的定量泵改为变量泵方案 在液压系统中,泵的输出功率为W=PXQ,式中,P为泵输出压力,Q为泵输出流量,从该表达式中可以看出,改变泵的输出压力或输出流量,均可改变泵的输出功率。我们知道,压机各个动作所需的功率不一样,而且变化较大,若能使泵的输出功率与负载功率相匹配,则可达到节省能源的效果。不难看出,在负载一定的情况下,在定量泵液压系统中,由于泵输出的流量是一定值,但负载有速度要求,所以一部分流量需从主溢流阀流回油箱,这就是我们常说的溢流损耗。


另外,由于用比例节流阀做调速回路,所以又存在节流损耗。在开环变量泵液压系统中,由于有斜盘改变泵出口的大小,从而改变了泵输出流量的大小,所以没有溢流损耗,但是,开环变量泵在流量控制状态下也存在着节流损耗,所以,开环变量泵的调速回路是容积——节流调速回路,由此可见,将原有定量泵改为变量泵以后,存在一定的节能空间,节能率普遍可达20%-50%。



 

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